Ποια είναι τα πλεονεκτήματα ενός εργαστηριακού στεγνωτηρίου σε σχέση με τις συμβατικές μεθόδους;
Ο στεγνωτήρας πάγωμα εργαστηρίου χρησιμοποιεί τη φυσική αρχή για να παγώσει την υγρασία στον συμπιεσμένο αέρα κάτω από το σημείο δρόσου, έτσι ώστε να μπορεί να κατακρημνιστεί από τον αέρα.
Ο υγρός και υψηλής θερμοκρασίας πεπιεσμένος αέρας ρέει στον προενιθύμιο (μόνο για τον τύπο υψηλής θερμοκρασίας) και στη συνέχεια ρέει στον εναλλάκτη θερμότητας για να ανταλλάξει θερμότητα με τον κρύο αέρα που εκλύεται από τον εξατμιστή για να μειώσει τη θερμοκρασία του πεπιεσμένου αέρα που εισέρχεται στον εξατμιστήρα.
Μετά την ανταλλαγή θερμότητας, ο συμπιεσμένος αέρας ρέει στον εξατμιστή και ανταλλάσσει θερμότητα με το ψυκτικό μέσο μέσω της λειτουργίας ανταλλαγής θερμότητας του εξατμιστήρα. Η θερμότητα στον συμπιεσμένο αέρα αφαιρείται από το ψυκτικό μέσο, και ο συμπιεσμένος αέρας ψύχεται γρήγορα. Το συμπυκνωμένο νερό σχηματίζει σταγονίδια νερού μετά από συμπύκνωση. Αφού ο μοναδικός διαχωριστής αέρα-νερού περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα, το νερό διαχωρίζεται από τον αέρα λόγω της φυγοκεντρικής δύναμης. Μετά το διαχωρισμό, το νερό απορρίπτεται από την αυτόματη βαλβίδα αποστράγγισης. Το σημείο δρόσου της πίεσης του αέρα μετά την ψύξη είναι τόσο χαμηλό όσο 2 ° C.
Ο ψυχωμένος κρύος αέρας ρέει μέσω της ανταλλαγής θερμότητας αέρα για να ανταλλάξει τη θερμότητα με τον καυτό και υγρό θερμό αέρα στο στόμιο εισόδου. Ο κρύος αέρας που έχει ανταλλάσσεται θερμότητα αυξάνει τη θερμοκρασία απορροφώντας τη θερμότητα του αέρα κολπίσκων, και ο συμπιεσμένος αέρας περνά επίσης μέσω του δευτερεύοντος συμπυκνωτή του συστήματος ψύξης. Η ανταλλαγή θερμότητας με το ψυκτικό μέσο υψηλής θερμοκρασίας θερμαίνει και πάλι τη θερμοκρασία εξόδου αρκετά ώστε να εξασφαλίζεται ότι η γραμμή αέρα εξόδου δεν δροσίζει. Ταυτόχρονα, η κρύα πηγή του αέρα εξόδου χρησιμοποιείται πλήρως για να εξασφαλίσει την επίδραση συμπύκνωσης του συστήματος ψύξης του μηχανήματος και την ποιότητα του αέρα στην έξοδο του μηχανήματος.
Σε σύγκριση με τη συμβατική μέθοδο, ο εργαστηριακός στεγνωτήρας παγώματος που χρησιμοποιείται στο εργαστήριο έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1 Πολλές θερμοευαίσθητες ουσίες δεν μετουσιώνουν ή δεν απενεργοποιούνται.
2 Κατά την ξήρανση σε χαμηλή θερμοκρασία, ορισμένα πτητικά συστατικά της ουσίας χάνονται πολύ λίγα.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λυοφιλοποίησης, η ανάπτυξη μικροοργανισμών και η δράση των ενζύμων δεν μπορούν να πραγματοποιηθούν, έτσι ώστε οι αρχικές ιδιότητες μπορούν να διατηρηθούν.
4 Επειδή ξηραίνεται σε κατεψυγμένη κατάσταση, ο όγκος είναι σχεδόν αμετάβλητος, διατηρείται η αρχική δομή και δεν υπάρχει συμπύκνωση.
5 Επειδή το νερό στο υλικό υπάρχει με τη μορφή κρυστάλλων πάγου μετά την προψήρανση, οι ανόργανες αλατισμένες ουσίες που διαλύθηκαν αρχικά στο νερό κατανέμονται ομοιόμορφα μεταξύ των υλικών. Κατά τη διάρκεια της εξάχνωσης, οι διαλυμένες ουσίες που διαλύονται στο νερό κατακρημνίζονται, γεγονός που αποφεύγει το φαινόμενο της επιφανειακής σκλήρυνσης που προκαλείται από την κατακρήμνιση ανόργανων αλάτων που μεταφέρονται στην επιφάνεια λόγω της εσωτερικής μετανάστευσης υγρασίας του υλικού στην επιφάνεια με τη γενική μέθοδο ξήρανσης.
6 Μετά την ξήρανση, το υλικό είναι χαλαρό και πορώδες και σφουγγάρι-όπως. Μετά την προσθήκη νερού, διαλύεται γρήγορα και εντελώς, και οι αρχικές ιδιότητες αποκαθίστανται σχεδόν αμέσως.
7 Δεδομένου ότι η ξήρανση εκτελείται υπό κενό, υπάρχει πολύ λίγο οξυγόνο, έτσι μερικές εύκολα οξειδωτικές ουσίες προστατεύονται.
8 Η ξήρανση μπορεί να αφαιρέσει περισσότερο από 95% ~ 99% της υγρασίας, έτσι ώστε το προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς επιδείνωση.
9 Επειδή το υλικό είναι παγωμένο και η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η θερμοκρασία της πηγής θερμότητας για θέρμανση δεν είναι υψηλή. Η κανονική θερμοκρασία ή η χαμηλή θερμοκρασία θερμάστρα μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. Εάν ο θάλαμος κατάψυξης και ο θάλαμος ξήρανσης διαχωρίζονται, ο θάλαμος ξήρανσης δεν χρειάζεται να μονωθεί, και δεν θα υπάρξει μεγάλη απώλεια θερμότητας, έτσι ώστε η χρήση θερμικής ενέργειας είναι πολύ οικονομική.
